众所周知，erp(企业资源规划)目前已经在很多企业中得到实践，这是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。erp通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。然而，erp较高的失败率也让很多企业承受了损失。PLM(产品生命周期管理)系统号称“零失败率”，它与erp系统不同，是对企业动态资源进行全程管理，从市场开发、产品设计、生产的各个环节，到不同地区销售市场的分析，产品售后维修，甚至报废回收，都可以根据生产者的需求来提供一套完整的解决方案，这一解决方案尤其适合设计与生产相分离的制造流程。

沈阳黎明发动机(集团)有限责任公司是美国ugs公司PLM系统应用的一个成功案例。这是一家主要从事航空发动机产品生产和修理的企业，此外，还生产和制造航空转包零部件、燃气轮机、汽车涡轮增压器、铝型材及其制品等。这家公司主要面临的业务挑战就是要尽量缩短新产品的研制周期，根据市场需求尽快实现产品的批量生产，从而降低生产成本。然而，和很多大型企业一样，这家超过万人的企业在业务流程中同样要面对例行的公文旅行程序、企业分散的组织架构，以及落后而难以融合的信息资源等问题。

经过3年时间慎重的选择、比较和可行性分析，黎明公司选择了产品生命周期管理系统作为整合企业管理资源的解决方案，他们的目的是要实现设计和制造的协同，优化业务流程，缩短生产准备时间。从1995年开始，这家企业加快了信息化建设的进程，2003年4月，他们进行并完成了PLM引导项目的建设，2003年底，黎明公司邀请美国ugs咨询顾问，对企业生产准备阶段及相关环境进行了详细的咨询和评估，提出黎明数字化制造项目的评估报告和PLM实施建议书。2004年，黎明公司完成了PLM系统第一阶段的实施，今年年底，第二阶段的实施也将完成。据黎明公司有关负责人介绍，实施PLM系统后，产品数据接受时间缩短了9%，设计更改时间节省48%，工艺编制包括审批周期节省50%。到今年底，该公司将有三至四条生产线实施PLM系统。

事实上，在我国随着制造业信息化进程的加快，已经有越来越多的制造企业把目光投向产品生命周期管理(PLM)系统。目前美国ugs公司推出的teamcenter软件装机量在全球已突破200万套，是世界上应用最广的PLM解决方案。对于寻求全面集成数字化制造流程的公司来说，teamcenter堪称企业合作的骨干架构。据ugs公司亚太区市场营销事业负责人介绍，该公司最新推出的teamcenter解决方案对正在转型期的中国制造企业尤为重要，因为当前中国制造业正在由传统的单一的制造工厂转变为以国际市场需求为导向的出口企业，而将异地设计思想、市场调查数据、区域的法律法规、生产流程等信息资源进行整合处理，可以让企业更快、更有效地改变产品创新的流程，为市场带来更新更好的产品。

当前国际制造业的重点已经向中国转移，为此ugs公司今年9月将专门开发适应我国中小企业需求的teamcenter产品。产品生命周期管理，将成为我国制造业信息化的一个亮点。